“噠噠噠噠……”透過(guò)走廊的玻璃望去，撞針伴隨著智能化生產(chǎn)設(shè)備的指引上下撞擊。經(jīng)過(guò)撞針“繡花”后，一顆顆面積為3.2毫米×2.5毫米大小的石英晶體諧振器呈現(xiàn)在記者面前。

四川明德亨電子科技有限公司實(shí)現(xiàn)晶振“板量”生產(chǎn)（趙榮昌 攝）

　　這是位于納溪區(qū)的四川明德亨電子科技有限公司的招牌產(chǎn)品——晶振的生產(chǎn)過(guò)程。晶振，全稱(chēng)石英晶體諧振器。不同于其他業(yè)內(nèi)同行的單個(gè)生產(chǎn)工藝，在這里，這款被稱(chēng)為電子產(chǎn)品“心臟”的配件，可實(shí)現(xiàn)“板量”生產(chǎn)，即按整板生產(chǎn)。從單個(gè)到“板量”，明面上看，是節(jié)約了人工成本，提升了生產(chǎn)效率。其背后，卻是技術(shù)創(chuàng)新帶來(lái)的巨大變革。

月產(chǎn)7000萬(wàn)個(gè)，但用工人數(shù)比同行少

　　在四川明德亨電子科技有限公司一樓的樣品展示大廳中，能看到部分與其深度合作的企業(yè)，其中不乏索尼、小米、長(zhǎng)虹等知名企業(yè)。

　　“我們主要產(chǎn)品是晶振，目前在電子產(chǎn)品市場(chǎng)占有份額保守估計(jì)有近10%。”四川明德亨電子科技有限公司總經(jīng)理馮林元說(shuō)。

　　晶振是移動(dòng)終端、汽車(chē)等領(lǐng)域各種電子產(chǎn)品的必配元件之一。在業(yè)內(nèi)，晶振有著電子產(chǎn)品“心臟”的“美譽(yù)”，凡是使用芯片的電子產(chǎn)品，都需要搭配使用晶振。

　　目前，全國(guó)生產(chǎn)晶振的企業(yè)很多，但四川明德亨電子科技有限公司是全國(guó)唯一一家擁有智能加工線的企業(yè)。在企業(yè)智能無(wú)塵生產(chǎn)車(chē)間里，該公司的專(zhuān)利產(chǎn)品“SMD-3225激光封焊石英晶體諧振器”是主打產(chǎn)品。

　　“若按每月生產(chǎn)7000萬(wàn)個(gè)來(lái)算，業(yè)內(nèi)同行需要500人，但我們公司只需80人。”馮林元說(shuō)。

　　效率為何差距如此大？馮林元告訴記者，除了企業(yè)擁有智能生產(chǎn)線，還因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了“板量”生產(chǎn)，“同行生產(chǎn)晶振是以單個(gè)為生產(chǎn)單位，我們公司則是以整板182個(gè)為單位量產(chǎn)?！?/p>

　　效率出現(xiàn)巨大差異，兩項(xiàng)核心技術(shù)是關(guān)鍵。四川明德亨電子科技有限公司智慧工廠智能化生產(chǎn)線是完全獨(dú)立自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)晶體行業(yè)首條智能化生產(chǎn)線，獨(dú)立研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的整板制造石英晶體工藝，屬全球首創(chuàng)，顛覆了60年的晶體傳統(tǒng)生產(chǎn)。

打造全產(chǎn)業(yè)鏈基地，實(shí)現(xiàn)晶振全流程智能制造

　　“當(dāng)前，四川明德亨電子科技有限公司生產(chǎn)的專(zhuān)利產(chǎn)品市場(chǎng)占有率在全國(guó)同類(lèi)產(chǎn)品中排名第一，并遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)外。”馮林元說(shuō)，從今年上半年的市場(chǎng)銷(xiāo)售情況來(lái)看，月產(chǎn)7000萬(wàn)個(gè)的產(chǎn)量已稍顯緊張。為滿(mǎn)足新興市場(chǎng)需求，企業(yè)正規(guī)劃建設(shè)二期SMD-2016（即：2.0毫米×1.6毫米）型新產(chǎn)線，設(shè)計(jì)月產(chǎn)能5000萬(wàn)個(gè)，相較于SMD-3225，它的體積將更小，并且按整板制造工藝，每板可產(chǎn)出315顆，可順應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)上產(chǎn)品小型、薄型和高頻率的要求。

　　此外，四川明德亨電子科技有限公司還在瀘州建立自主研發(fā)的工業(yè)4.0互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，基于工藝研發(fā)、加工技術(shù)和制造模式的創(chuàng)新建設(shè)了明德亨智慧工廠。

　　“明德亨智慧工廠生產(chǎn)制造采用工業(yè)4.0智能制造系統(tǒng)，是自主研發(fā)、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)?！瘪T林元介紹，通過(guò)對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、增值服務(wù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行一體化集成，服務(wù)器接收設(shè)備上傳的信息下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，便可同時(shí)進(jìn)行不同規(guī)格產(chǎn)品的柔性制造。“改變傳統(tǒng)批量定制的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互和大數(shù)據(jù)分析，達(dá)到制程自診斷、自適應(yīng)、自?xún)?yōu)化?！瘪T林元介紹，與傳統(tǒng)產(chǎn)線相比，智慧工廠生產(chǎn)效率提高500%，生產(chǎn)成本降低30%，工藝先進(jìn)性超越日本、韓國(guó)，成為晶體行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。

　　“公司將在瀘州打造集技術(shù)研發(fā)、原材料制作、設(shè)備制造、產(chǎn)品生產(chǎn)為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈基地，逐步實(shí)現(xiàn)晶振全流程智能制造，促進(jìn)行業(yè)向數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展?！瘪T林元說(shuō)，未來(lái)，公司還將在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面重點(diǎn)發(fā)力，升級(jí)智能生產(chǎn)線的同時(shí)，完善產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字平臺(tái)，“平臺(tái)不僅方便客戶(hù)下單，更能提高管理效能?！?/p>

（來(lái)源：納溪發(fā)布－四川日?qǐng)?bào)　趙榮昌）

編輯：李永鑫

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