2019年，芙蓉公司圍繞“扭虧脫困”決戰(zhàn)年工作主題，突出洗選增效、提質(zhì)增收工作重點(diǎn)，近期完成的敘永煤礦洗煤車間浮選技改收到實(shí)效，通過增加浮選系統(tǒng)，回收約35%的精煤泥，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增收約50元/噸，每年可增加效益170多萬元。

　　進(jìn)入2019年，敘永煤礦因采區(qū)變化，原煤煤質(zhì)下降，因原有洗煤車間選煤工藝采用分級入洗、-13mm末煤旁路摻入洗混煤產(chǎn)品，洗混煤發(fā)熱量3000大卡/千克左右，洗選效益較低。為保障礦井效益提升、高質(zhì)量發(fā)展，芙蓉公司與敘永煤礦研究論證后，決定調(diào)整工藝參數(shù)，將馳張篩板孔徑調(diào)整為10mm，提高入洗煤量比例，洗混煤熱值提高到3500大卡/千克以上，經(jīng)濟(jì)效益明顯得到提高。同時(shí)，也帶來了問題，因增加入洗煤量造成進(jìn)入跳汰系統(tǒng)煤泥量增大，煤泥水處理系統(tǒng)能力不能滿足生產(chǎn)需要，造成洗水濃度大幅度增加，斗提機(jī)、精煤篩、離心機(jī)均不能有效脫水，加上泥煤粘性較大，壓濾后水分高、品相較差，雖然具有一定熱值但單獨(dú)銷售仍然存在困難，只能占用煤坪場地進(jìn)行放置。為此，芙蓉公司組織多次方案討論及外出考察學(xué)習(xí)，確定增加煤泥浮選系統(tǒng)，這樣既能增加煤泥水系統(tǒng)的處理能力，徹底解決洗水濃度過高的問題，又能回收煤泥中的精煤摻入產(chǎn)品中銷售，提高洗選整體經(jīng)濟(jì)效益。

　　敘永煤礦洗煤車間浮選系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理煤泥3.3萬噸/年，每小時(shí)入選煤泥6.25噸，主要設(shè)備含XJM8/4型浮選機(jī)1臺(tái)，GXMZ200-125型精煤壓濾機(jī)1臺(tái)，配套鋼結(jié)構(gòu)廠房、泵、藥劑攪拌桶等設(shè)備設(shè)施，建設(shè)工期1個(gè)月，概算投資193萬元，于2019年2月底建成投入運(yùn)行。通過技改后，壓濾精煤泥摻入洗混煤中銷售，尾煤泥進(jìn)入原有煤泥系統(tǒng)進(jìn)行沉淀壓濾，浮選后可回收約35%精煤泥，有效解決了洗煤車間煤泥水處理系統(tǒng)能力不足的問題，降低了洗水濃度。同時(shí)，精煤泥摻入洗混煤作為產(chǎn)品銷售，使煤泥實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增收約50元/噸，每年可增加效益170多萬元。

 　　浮選系統(tǒng)的建設(shè)、投用，優(yōu)化了煤炭洗選工藝，提高了洗選經(jīng)濟(jì)效益，不僅夯實(shí)了敘永煤礦建設(shè)“經(jīng)濟(jì)型、效益型”礦井的基礎(chǔ)，也為芙蓉公司“扭虧脫困、做精做優(yōu)煤炭主業(yè)”注入了新動(dòng)力。（趙學(xué)龍　劉剛）

編輯：成欣

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